Руководство по применению и эксплуатации циркуляционных насосов градирен

I. Основные области применения циркуляционных насосов градирен

1. Промышленные системы охлаждения:

• Широко применяются в системах оборотного водяного охлаждения металлургических, химических и энергетических производств, обеспечивая циркуляцию охлаждающей воды для теплообменников, конденсаторов и другого оборудования.

2. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:

• Используется в коммерческих зданиях и промышленных предприятиях для охлаждения охлажденной воды, обеспечивая эффективную работу систем кондиционирования воздуха.

3. Охлаждение центра обработки данных:

• Обеспечивает стабильную работу систем жидкостного охлаждения серверных стоек, предотвращая перегрев оборудования.

4. Процесс охлаждения:

• Обеспечивает непрерывную подачу охлаждающей воды для производственного оборудования в таких отраслях, как литье пластмасс под давлением и переработка пищевых продуктов.

II. Ключевые факторы выбора насоса

1. Расход и напор:

• Рассчитайте требуемый расход (м³/ч) и напор (м) на основе мощности градирни и сопротивления трубопровода, чтобы избежать завышения или занижения размеров.

2. Коррозионная стойкость:

• Поскольку охлаждающая вода может содержать химикаты или примеси, рекомендуется использовать насосы из нержавеющей стали или с антикоррозионным покрытием.

3. Энергоэффективность:

• Выбирайте высокоэффективные насосы (например, двигатели IE3/IE4), чтобы сократить долгосрочные эксплуатационные расходы.

4. Управление частотно-регулируемым приводом (ЧРП):

• В системах с переменным расходом необходимо устанавливать частотно-регулируемые приводы (ЧРП), чтобы соответствовать фактической нагрузке и экономить энергию.

III. Меры предосторожности при эксплуатации

1. Управление запуском и завершением работы:

• Перед запуском убедитесь, что насос полностью залит; не допускайте работы всухую. Во время остановки постепенно закрывайте клапаны, чтобы предотвратить гидравлический удар.

2. Контроль качества воды:

• Регулярно проверяйте жесткость воды, уровень рН и наличие примесей, чтобы предотвратить образование накипи и коррозии.

• Установите фильтры (например, Y-образные) для улавливания твердых частиц.

3. Мониторинг вибрации и шума:

• Аномальные вибрации могут указывать на износ подшипников или дисбаланс рабочего колеса, что требует немедленной проверки.

4. Техническое обслуживание уплотнений:

• Механические уплотнения следует периодически проверять и заменять в случае протечки. Сальниковые уплотнения требуют надлежащей капельной смазки.

5. Зимняя защита:

• В морозную погоду слейте воду из насоса или добавьте антифриз, чтобы предотвратить образование трещин.

IV. Обработка типичных неисправностей

1. Недостаточный поток

• Возможные причины:Засорение впускного отверстия;Износ рабочего колеса

• Решения:Очистите фильтр.Замените рабочее колесо.

2. Перегрев подшипника

• Возможные причины:Недостаточная смазка;Несоосность валов

• Решения:Пополнить смазку.Выровняйте вал насоса.

3. Перегрузка двигателя

• Возможные причины:Нестабильное напряжение;Заклинивание насоса

• Решения:Проверьте источник питания.Вручную проверните насос, чтобы устранить заклинивание.

V. Рекомендации по техническому обслуживанию

• Регулярные проверки:

•  Регистрируйте давление, ток, температуру и другие параметры; оперативно устраняйте отклонения.

• Плановое техническое обслуживание:

•  Очищайте внутренние детали насоса и меняйте смазочные материалы каждые 6 месяцев; проводите ежегодные испытания производительности.

• Запасные части:

•  Имейте на складе важные запасные части (например, уплотнения, подшипники), чтобы свести к минимуму время простоя.