Применение жидкостно-кольцевых вакуумных насосов в пластмассовой промышленности

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы являются незаменимым оборудованием в пластмассовой промышленности, обеспечивая надежные решения для создания вакуума в различных критически важных процессах. Их способность работать с влажными газами и парами делает их особенно подходящими для этой отрасли.

1. Производство пластиковых гранул и удаление летучих веществ

При производстве инженерных пластиков или компаундировании переработанных материалов расплав полимера часто содержит нежелательные летучие компоненты, такие как влага, остаточные мономеры, растворители или низкомолекулярные олигомеры. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы используются в экструдерах для удаления летучих веществ для создания высокого вакуума, который обеспечивает принудительное удаление этих летучих компонентов. Этот процесс имеет решающее значение для повышения чистоты продукта, улучшения его механических свойств и обеспечения качества конечного продукта за счет предотвращения таких дефектов, как пузырьки и подтеки.

2. Инжекционное и компрессионное формование – дегазация пресс-формы

При впрыске расплавленного пластика в форму захваченный воздух и выделяющиеся из самого материала газы могут привести к дефектам. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы подключаются к вентиляционным отверстиям в полости формы для откачки воздуха непосредственно перед впрыском. Это решение критически важно для устранения поверхностных дефектов, таких как прижоги, недостаточная подача и линии тока, что позволяет получать безупречные глянцевые поверхности, особенно для ответственных деталей, таких как оптические линзы или автомобильные детали.

3. Процессы экструзии – дегазация расплава

Подобно производству гранул, вакуумная дегазация применяется при экструзии листов, плёнок, труб или кабелей. Жидкостно-кольцевые насосы используются совместно с вакуумными калибровочными ваннами или калибровочными установками. Они удаляют из расплава захваченный воздух и летучие вещества, обеспечивая точные размеры изделий, превосходное качество поверхности и повышенную механическую прочность за счёт создания плотной структуры без пузырьков.

4. Вакуумная термоформовка

Этот процесс включает нагревание пластикового листа до пластичного состояния, а затем его вакуумное натяжение на форму. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы обеспечивают быстрое и мощное всасывание, необходимое для точного формования листа в сложные формы, захватывая даже самые тонкие детали формы. Это критически важно для производства таких изделий, как упаковка для пищевых продуктов, обивка холодильников и внутренние панели автомобилей.

Почему жидкостно-кольцевые вакуумные насосы идеально подходят для пластмассовой промышленности:

Устойчивость к водяному пару и влаге: это их главное преимущество. Дегазация пластика приводит к образованию значительного количества водяного пара и конденсируемых газов. Уплотнительная жидкость насоса (обычно вода) может напрямую конденсировать и поглощать эти загрязняющие вещества, не рискуя повредить насос, что является распространённой проблемой для сухих насосов.

Прочность и высокая надежность: простая конструкция с одним вращающимся рабочим колесом и отсутствием контакта металла с металлом внутри насосной камеры обеспечивает минимальный износ, что позволяет работать непрерывно 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Плавная и бесшумная работа: процесс сжатия внутри жидкостного кольца происходит плавно, что обеспечивает низкий уровень вибрации и шума, что улучшает условия труда.

Обработка сложных потоков: хотя они и не предназначены для использования в запыленных средах, они лучше переносят потоки газа, которые могут содержать следы пластиковых конденсатов или олигомеров, чем насосы с точными внутренними зазорами.

Относительно низкие затраты на техническое обслуживание: простая конструкция обеспечивает простоту обслуживания, которое в первую очередь заключается в регулярной замене уплотняющей жидкости и периодических проверках механических уплотнений, что приводит к снижению затрат на запасные части.

Подводя итог, можно сказать, что жидкостно-кольцевые вакуумные насосы незаменимы в пластмассовой промышленности, обеспечивая качество продукции, позволяя реализовать сложные технологические процессы и повышая эффективность производства от подготовки сырья до окончательной формовки. Благодаря своей надежности при работе с влажными процессами они являются экономичным и практичным решением для создания необходимой вакуумной среды.