Применение погружных насосов с длинным валом в промышленной переработке соли

Погружные насосы с длинным валом широко используются в резервуарах для рассола, отстойниках, резервуарах для солевого шлама и маточных растворах при переработке промышленной соли (морской соли, колодезной и каменной соли). Основные преимущества: головка насоса погружена в рассол; не требуется предварительное заполнение, отсутствует кавитация. Он устанавливается над резервуаром, при этом двигатель находится выше уровня жидкости. Подходит для перекачки в резервуары рассола, содержащего кристаллы соли, солевой шлам и высокое содержание хлорид-ионов. Он является одним из основных типов насосов для подачи в резервуары, циркуляции и перекачки маточных растворов.

1. Основные сценарии применения

1). Перекачка рассола из резервуаров (наиболее распространенный вариант). Резервуары для сырого и очищенного рассола подают рассол в процессы предварительного нагрева и испарительной кристаллизации. При резких колебаниях уровня жидкости погружные насосы с длинным валом позволяют осуществлять откачку при низком уровне жидкости без использования обратных клапанов, избегая кавитации, характерной для горизонтальных центробежных насосов.

2). Циркуляция и реэкстракция маточного раствора после испарения. Для перелива маточного раствора из испарителей и резервуаров для сбора маточного раствора после центрифужного разделения. Практически насыщенный маточный раствор легко осаждает кристаллы NaCl. Погружные насосы используют открытые/полуоткрытые рабочие колеса, позволяющие пропускать небольшое количество кристаллов соли.

3). Выгрузка осадка из резервуаров с солевым шламом и отстойников. Солевой шлам и осадочная суспензия, образующиеся в результате отстаивания рассола, транспортируются в фильтр-прессы с помощью погружных насосов растворного типа, обладающих антикоррозионными и износостойкими свойствами. Примечание: погружные насосы растворного типа предпочтительны для солевого шлама с высоким содержанием твердых частиц; обычные погружные насосы быстро изнашиваются.

4). Перекачка технологических сточных вод и сточных вод от промывки солью. Сточные воды из секций промывки солью и резервуаров с солеными сточными водами, содержащие большое количество хлорид-ионов и мелких частиц соли, перекачиваются в резервуары для нейтрализации/повторного использования.

2. Характеристики условий эксплуатации

1). Сильная хлоридная коррозия: Насыщенный рассол содержит чрезвычайно высокое количество хлорид-ионов, что создает риск точечной коррозии даже при комнатной температуре; коррозия ускоряется при более высоких температурах.

2). Засорение кристаллизацией соли: Насыщенный/пересыщенный рассол осаждает кристаллы соли при незначительном понижении температуры. Кристаллы прилипают к рабочим колесам, втулкам вала и каналам потока, блокируя ротор.

3). Абразивное воздействие твердых частиц: рассол переносит мелкий песок, кристаллы соли и частицы солевого шлама, вызывая совокупное повреждение, вызванное коррозией и эрозией.

3. Выбор материалов

1). Дуплексная нержавеющая сталь 2205 (первый выбор в отрасли): для насыщенного рассола при температуре окружающей среды ~ 80℃. Устойчива к хлоридной точечной коррозии и обладает хорошей износостойкостью, стандартная конфигурация для средних и крупных соляных заводов.

2).2507 Супердуплексная нержавеющая сталь: для работы в высокотемпературных насыщенных рассолах с большим количеством примесей и сверхвысоким содержанием хлоридов.

3).316L: Только для низкоконцентрированного разбавленного рассола. Не рекомендуется для длительной эксплуатации в насыщенном рассоле из-за высокого риска образования точечных повреждений.

4). Покрытие из ПП/ПТФЭ: предназначено для работы с низкотемпературными разбавленными рассолами и сточными водами на малых и средних предприятиях; не устойчиво к воздействию высоких температур или высокого давления.

5). Уплотнения/резиновые компоненты: прокладки из EPDM и PTFE. Использование обычной нитриловой резины NBR запрещено, так как она быстро стареет и набухает.