Применение вакуумных насосов в сочетании с фильтр-прессами

1. Применимые модели оборудования

Вакуумные насосы в основном используются в вакуумных ленточных фильтр-прессах и вакуумных пластинчато-рамных фильтр-прессах. Некоторые мембранные камерные фильтр-прессы также оснащаются вспомогательными системами вакуумного отсоса. Обычные пластинчато-рамные фильтр-прессы без вакуумной конструкции, как правило, не оснащаются вакуумными насосами.

2. Основные функции

Насос создает отрицательное давление, которое отводит свободную капиллярную воду из фильтрационных осадков через фильтровальную ткань, усиливая разделение твердой и жидкой фаз и снижая содержание влаги в фильтрационных осадках. Одновременно происходит отвод водяного пара и небольшого количества летучих газов из фильтрующих камер, что повышает эффективность фильтрации.

3. Наиболее распространенные типы насосов

Водокольцевые вакуумные насосы и вакуумные установки Рутса-Водяного кольца являются основными вариантами в отрасли. Одноступенчатые водокольцевые вакуумные насосы подходят для фильтрующего оборудования малого и среднего размера, обладают устойчивостью к водяному пару и незначительному количеству пыли. Установки Рутса-Водяного кольца обеспечивают более высокое отрицательное давление и более высокие скорости откачки, что применимо к промышленным линиям по производству фильтров большой производительности. Сухие вакуумные насосы редко используются для вакуумного отсоса в фильтр-прессах, поскольку они уязвимы для повреждений от водяного пара и мелкодисперсной пыли.

4. Вспомогательные компоненты

В начале вакуумных трубопроводов необходимо установить газожидкостный сепаратор и буферный резервуар для улавливания фильтрата и твердых частиц, предотвращая коррозию и засорение вакуумных насосов, вызванные прямым попаданием жидкости и примесей. На трубопроводах установлены пневматические клапаны и вакуумные манометры для контроля значений отрицательного давления в режиме реального времени.

5. Логика операционного процесса

После подачи и предварительного отжима оборудования вакуумный насос начинает создавать отрицательное давление для обезвоживания путем всасывания. По завершении процесса вакуумной фильтрации сначала закрывается вакуумный клапан для сброса отрицательного давления перед выгрузкой материала. Вакуумный насос запускается и останавливается в связке с основным фильтр-прессом и работает с перерывами, а не непрерывно в полном цикле.

6. Адаптивность к условиям работы

Подходит для обезвоживания шлама, рудной пульпы, химической суспензии и мелкодисперсных порошкообразных материалов. Выдерживает условия фильтрации с водяным паром и слабокоррозионными летучими средами. По сравнению с одним лишь отжиманием, обезвоживание с помощью вакуумного отрицательного давления обеспечивает более сухие фильтрационные осадки и снижает нагрузку на последующее сушильное оборудование.

7. Ограничения использования

Вакуумные насосы обеспечивают только обезвоживание под отрицательным давлением и не могут подавать материалы для подачи. Они не создают эффекта экструзии под высоким давлением и не могут заменить подающие насосы или мембранные прессы. Существует верхний предел степени вакуума; обезвоживание только с помощью вакуумных насосов дает ограниченный эффект для высоковязких и липких материалов.