Применение жидкостно-кольцевых вакуумных насосов 2BV в замкнутых системах промышленного производства

Система жидкостно-кольцевого вакуумного насоса 2BV — это широко распространенное вакуумное решение, обычно применяемое в таких отраслях, как химическая переработка, фармацевтическое производство и производство продуктов питания.

1.Обзор системы

Жидкостно-кольцевой вакуумный насос 2BV с замкнутым контуром использует жидкость (обычно воду) в качестве рабочего тела для создания вакуума посредством вращающегося жидкостного кольца. Замкнутый контур обеспечивает рециркуляцию рабочей жидкости, что делает его особенно подходящим для промышленного применения, требующего стабильного уровня вакуума при соблюдении высоких экологических и энергоэффективных стандартов.

2. Основные преимущества

Энергоэффективность и экологичность: работа по замкнутому циклу сводит к минимуму потери воды и предотвращает сброс сточных вод.

Стабильность и надежность: конструкция жидкостного кольца уплотнения выдерживает воздействие влажных, пыльных или слабо агрессивных газов.

Простота обслуживания: конструкция без механического трения продлевает срок службы важнейших компонентов.

Высокая адаптивность: регулируемая температура рабочей жидкости или антифризные присадки позволяют эксплуатировать машину в различных условиях.

3. Типичные области применения в отрасли

① Химическая и фармацевтическая промышленность

Вакуумная дистилляция/сушка: рекуперация растворителя, низкотемпературная сушка АФИ.

Вакуумирование реактора: обеспечивает стабильные условия для окисления, гидрирования и т. д.

Работа с коррозионными газами: хлор, сероводород (требуются коррозионно-стойкие материалы).

② Пищевая промышленность

Вакуумная упаковка: продлевает срок хранения мяса, сыра и т. д.

Дегазация: удаляет пузырьки из соков и соусов, предотвращая их порчу.

Сублимационная сушка: сохраняет клеточную структуру и питательные вещества в пищевых материалах.

③ Окружающая среда и энергетика

Очистка биогаза: извлекает биогаз (повышает концентрацию Ч₄) из анаэробных реакторов.

Вакуумная фильтрация: имеет решающее значение для обезвоживания осадка и очистки промышленных сточных вод.

④ Электричество и бумага

Вакуумирование конденсатора паровой турбины: повышает термический КПД.

Обезвоживание целлюлозы: ускоряет формование и снижает потребление энергии на сушку.

⑤ Производство электроники

Полупроводниковые процессы: обеспечивает чистую вакуумную среду для покрытия/травления пластин.

Инкапсуляция светодиодов: устраняет пузырьки, повышая качество упаковки.

4. Решения для особых условий

Высокотемпературные газы: предварительное охлаждение с помощью теплообменников.

Огнеопасные/взрывоопасные газы: герметизация азотом или взрывозащищенные конфигурации двигателей.

Газы с твердыми частицами: защищает насос с помощью циклонных сепараторов.

5. Правила отбора

Модели насосов и составы уплотняющей жидкости следует выбирать с учетом производительности по воздуху, предельного уровня вакуума и характеристик среды, таких как:

Фармацевтическая промышленность: рекомендуется санитарная конструкция из нержавеющей стали.

Коррозионно-активные химические среды: требуются насосы с футеровкой из ПТФЭ или из титанового сплава.