Основные области применения водоструйных вакуумных насосов

Водоструйные вакуумные насосы в основном используют высокоскоростной поток воды для создания вакуумного давления, необходимого для откачки газов. Благодаря простой конструкции, отсутствию движущихся частей, коррозионной стойкости и способности работать с влажными и пыльными газами, они широко применяются в различных отраслях промышленности. Ниже приведены основные сценарии их применения, классифицированные по отраслям:

1. Химическая и нефтехимическая промышленность (наиболее широкое применение)

Вакуумная дистилляция/ректификация: низкотемпературное разделение термочувствительных веществ (например, растворителей, ароматизаторов, эфирных масел).

Вакуумная кристаллизация: процессы кристаллизации в производстве соли, рафинировании сахара, удобрениях (например, KCl) и промежуточных продуктах для производства красителей.

Транспортировка материалов: Вакуумное всасывание и транспортировка порошков и гранул, предотвращающая рассеивание пыли.

Дегазация и обезвоживание: удаление растворенного кислорода или других газов из жидкостей для повышения чистоты продукта.

Откачка воздуха из реактора: создание условий низкого давления для протекания химических реакций.

2. Пищевая и фармацевтическая промышленность (санитарные/качественные применения)

Вакуумная концентрация: низкотемпературная концентрация фруктовых соков, молочных продуктов, растительных экстрактов и витаминов для сохранения вкуса и активных ингредиентов.

Вакуумная сушка: сушка сухого молока, дрожжей и биологических препаратов во избежание термической деградации.

Вакуумная упаковка: упаковка пищевых и фармацевтических продуктов с удалением кислорода для продления срока годности.

Предварительное вакуумирование для лиофилизации: создание предварительного вакуума в сушильных камерах для лиофилизации.

Дезодорация: удаление посторонних запахов из пищевых масел и приправ.

3. Энергетическая промышленность

Откачка из конденсатора: откачка и поддержание вакуума в системах конденсаторов паровых турбин на тепловых электростанциях (часто с использованием многоступенчатых последовательных конфигураций).

Вакуумная деаэрация: обработка питательной воды котлов для удаления воздуха.

4. Охрана окружающей среды и очистка сточных вод

Добыча биогаза: откачка и транспортировка биогаза со свалок и анаэробных реакторов.

Извлечение летучих органических соединений: вакуумная абсорбционная очистка органических растворителей из отходящих газов химических предприятий.

Обезвоживание осадка: Вакуумная экстракция осадка для обезвоживания фильтр-пресса.

Очистка отходящих газов: обработка кислых газов (например, SO₂, HCl) в сочетании с абсорбционными башнями.

5. Металлургия и обработка материалов

Дегазация расплавленной стали: повышение чистоты стали (вспомогательный процесс в процессах VD/VOD).

Вакуумная пайка/спекание: создание бескислородной среды для сварки или спекания.

Помощь при нанесении тонких пленок: обеспечение предварительного вакуума для оборудования PVD/CVD.

6. Бумажная и текстильная промышленность

Вакуумное обезвоживание: обезвоживание в секциях формования бумаги и поглощение воды после нанесения покрытия на ткань.

Системы захвата: Передача бумаги из секции с проволокой в ​​печатную секцию.

7. Лабораторное и мелкомасштабное производство

Вакуумная фильтрация: фильтрация с помощью воронки Бюхнера в химических лабораториях.

Роторные испарители: замена механическим вакуумным насосам, устойчивы к коррозии под воздействием растворителей.

Низкотемпературное концентрирование: концентрирование биологических образцов и экстрактов.

8. Морское и шельфовое машиностроение

Слив трюмных вод: удаление нефтеводных смесей из трюмов судов.

Вакуумные туалетные системы: вакуумные системы сбора сточных вод на судах и высокоскоростных поездах.