Использование и меры предосторожности вертикального безмасляного возвратно-поступательного вакуумного насоса на химических заводах

I. Типичные применения

1.Обращение с едкими газами

Подходит для сильных едких газов (HCl, Кл₂, ТАК₂ и т. д.)

Требуется конструкция с покрытием ПТФЭ или из нержавеющей стали 316L

2. Обработка материалов высокой чистоты

Вакуумная сушка в производстве фармацевтических полупродуктов

Химический перенос электронного класса

Экстракция пищевых добавок

3.Системы рекуперации растворителей

Восстановление бензола, спирта, эфира и других органических растворителей

Диапазон рабочего давления: от -0,08 до -0,095 МПа

II.Основные преимущества

1.Нулевое загрязнение

Безмасляная конструкция предотвращает загрязнение продукта

Соответствует требованиям сертификации НМП/Управление по контролю за продуктами и лекарствами (FDA)

2.Низкие эксплуатационные расходы

Замена масла не требуется.

Ежегодные затраты на техническое обслуживание на 40–60 % ниже, чем у насосов с масляной смазкой.

3.Компактная структура

Вертикальная конструкция экономит место при установке

На 30% меньше занимаемой площади по сравнению с горизонтальными насосами

III. Критические параметры отбора

1.Скорость откачки

Малые насосы: 10-50 м³/ч

Средние насосы: 50-200 м³/ч

Большие насосы: 200-500 м³/ч

2. Предельный вакуум

Одноступенчатый: от -0,092 до -0,095 МПа

Двухступенчатый: до -0,098 МПа

3.Требования к материалам

Стандарт: Чугун + уплотнения из ПТФЭ

Коррозионная стойкость: нержавеющая сталь 316L + керамический поршень

IV. Меры предосторожности при эксплуатации

1.Проверки перед запуском

Проверьте положение клапанов (впуск/выпуск)

Проверьте систему водяного охлаждения (для моделей с водяным охлаждением)

Обеспечить стабильное напряжение питания

2.Мониторинг во время выполнения

Температура подшипника ≤ 75°C

Ток двигателя не должен превышать номинального значения.

Аномальная вибрация (амплитуда < 0,05 мм)

3. Обработка особых условий

Газ с содержанием твердых частиц: установите циклонный сепаратор.

Высокотемпературный газ (80°C): Добавить охладитель газа

Легковоспламеняющиеся/взрывоопасные газы: используйте взрывозащищенный двигатель.

V. Руководство по техническому обслуживанию

1.Ежедневное обслуживание

Ежедневно проверяйте герметичность уплотнений.

Очищайте впускной фильтр еженедельно

2. Плановое техническое обслуживание

Проверяйте поршневые кольца каждые 500 часов.

Заменяйте пластины клапанов каждые 2000 часов.

Ежегодно заменяйте все уплотнения.

3. Устранение распространенных неполадок

Низкий вакуум: проверьте пластины/уплотнения клапанов

Ненормальный шум: проверьте подшипники/шатун.

Перегрев: очистите систему охлаждения.

VI. Предупреждения о безопасности

1.Запрещенные операции

Не перекачивайте сильно окисляющие газы (например, чистый кислород).

Не подходит для применений, требующих предельного вакуума тссссс-0,098 МПа.

2.Чрезвычайные процедуры

Возникает сильная вибрация

Срабатывает сигнализация перегрузки двигателя

Обнаружена крупная утечка через уплотнение

Немедленное отключение требуется, если:

Возникает сильная вибрация

Срабатывает сигнализация перегрузки двигателя

Обнаружена крупная утечка через уплотнение

VII. Сравнение с горизонтальными насосами

1.Преимущества

Низкий уровень вибрации

Более простые требования к фундаменту

Лучше подходит для установок с ограниченным пространством

2.Недостатки

Немного более сложное обслуживание

Стоимость на 10-15% выше

8-й. Руководство по устранению неполадок

1. Недостаточная скорость откачки

Возможные причины: засорение впускного фильтра / повреждение пластин клапанов.

Решение: Очистите или замените компоненты.

2. Аномальное повышение температуры

Возможные причины: Неисправность системы охлаждения / Изношенные поршневые кольца

Решение: Проверить систему охлаждения / Заменить кольца.

3.Вакуумная флуктуация

Возможные причины: утечка через уплотнение / обратный поток газа

Решение: Подтянуть уплотнения / Проверить обратный клапан.