Водокольцевой вакуумный насос для гравировального станка

1. Основная функция

Водокольцевые вакуумные насосы 2BV используются в сочетании с гравировальными станками (станками с ЧПУ для раскроя древесины и прецизионными гравировальными станками с ЧПУ). Их основная функция заключается в создании отрицательного давления для вакуумно-адсорбционного рабочего стола станка. Они надежно фиксируют пластины на рабочей поверхности, заменяя зажимные приспособления и обеспечивая непрерывную гравировку и резку без прижимных зажимов.

Применяемые материалы: МДФ, массив дерева, акрил, ПВХ, алюминиевый лист, тонкое стекло и другие. Широко используется в производстве мебели на заказ, рекламных вывесок и гравировке пресс-форм.

2. Принцип работы

В насос в качестве рабочей жидкости заливается чистая вода. Двигатель приводит в движение эксцентриковое рабочее колесо, вращающееся с высокой скоростью. Центробежная сила отталкивает воду к внутренней стенке корпуса насоса, образуя вращающееся водяное кольцо. Эксцентриковая конструкция рабочего колеса заставляет объем камер между лопастями периодически расширяться и сжиматься, непрерывно откачивая воздух из трубопроводов стола гравировального станка, создавая стабильное отрицательное давление и сильную адсорбционную силу.

Это безмасляный вакуумный насос с изотермическим сжатием газа и высокой степенью безопасности.

3. Основная конструкция (полностью собранный блок)

В основном блоке используется вакуумный насос с прямым соединением 2BV и водокольцевым теплообменником. Вся адсорбционная система состоит из:

Основной корпус насоса 2BV + двигатель

Резервуар для циркуляционной воды (для хранения воды, охлаждения, газоводяного разделения)

Предварительный фильтр и ловушка для жидкости (предотвращают попадание древесной стружки и пыли в полость насоса для его защиты).

Вакуумный обратный клапан: предотвращает обратный поток воды из резервуара в рабочий стол гравировального станка после выключения.

Вспомогательные материалы, включая трубопроводы, клапаны, манометры для измерения отрицательного давления и т. д.

4. Справочник по выбору модели (распространенный в отрасли)

4 кВт (2BV5110): Малые одношпиндельные гравировальные станки, малоформатные рекламные машины.

5,5 кВт (2BV5111): Основные однопозиционные машины для гнездования древесины.

7,5 кВт (2BV5121): Двухпозиционные гравировальные станки для обработки больших печатных форм.

11 кВт (2BV5131): Несколько станков, соединенных параллельно, крупные производственные линии с ЧПУ.

Максимальный вакуум обычно может достигать -0,097 МПа, что соответствует требованиям адсорбции на пластине.

5. Преимущества продукта

Стабильное всасывание: по сравнению с сухими вакуумными воздуходувками, оно обеспечивает более высокое отрицательное давление и более прочное присасывание. Тонкие пластины менее подвержены смещению и вибрации, что обеспечивает более высокую точность гравировки.

Пылестойкость: Водяная среда способна смывать небольшое количество древесной пыли, обеспечивая лучшую отказоустойчивость. Небольшое количество древесной щепы не причинит насосу существенного вреда.

Простота в обслуживании: Простая конструкция с механическим уплотнением, низкий процент отказов и универсальные запасные части.

Экономичность: более низкая стоимость приобретения по сравнению с сухими вакуумными воздуходувками, подходит для малых и средних перерабатывающих предприятий.

Стабильная работа: низкий уровень вибрации, отсутствие дополнительной тряски во время гравировки.

6. Примечания по эксплуатации и техническому обслуживанию

Перед запуском необходимо заполнить циркуляционную систему водой. Никогда не запускайте систему без воды, иначе механическое уплотнение может сгореть.

Предпочтительнее использовать смягченную воду. Жесткая вода легко приводит к образованию накипи и снижению степени вакуума после длительного использования.

Регулярно очищайте предварительный фильтр от древесной щепы и периодически меняйте циркулирующую воду в резервуаре.

Обеспечьте герметичность трубопроводов; утечка воздуха напрямую приведет к недостаточной силе адсорбции.

После выключения насоса в условиях низких температур необходимо слить остаточную воду, чтобы предотвратить растрескивание насоса из-за замерзания.