Принцип работы поршневого вакуумного насоса
2024-08-21 10:00Поршневой вакуумный насос (называемый поршневым вакуумным насосом), также известный как поршневой вакуумный насос, относится к одному из устройств для сбора низкого вакуума. По сравнению с пластинчато-роторным вакуумным насосом его можно превратить в насос с высокой скоростью откачки; По сравнению с водокольцевым вакуумным насосом эффективность немного выше. Основными недостатками данного типа насосов являются сложная конструкция, большой объем и большая вибрация при работе. Во многих случаях его можно заменить жидкостно-кольцевым вакуумным насосом.
Принцип работы поршневого вакуумного насоса:
Структура поршневого вакуумного насоса: основными компонентами являются цилиндр и поршень, которые совершают возвратно-поступательное линейное движение, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом (включая крестовину). В дополнение к вышеуказанным основным компонентам поршневой вакуумный насос также имеет важные компоненты, такие как выпускной клапан и всасывающий клапан, а также вспомогательные компоненты, такие как рама, картер, динамическое уплотнение и статическое уплотнение.
Когда поршневой вакуумный насос работает, он приводится в движение двигателем и действием кривошипно-шатунного механизма, заставляя поршень в цилиндре совершать возвратно-поступательное движение. При движении поршня от левого конца к правому концу в цилиндре плотность газа в цилиндре уменьшается за счет увеличения объема левой камеры цилиндра и формируется процесс нагнетания. В это время газ в перекачиваемой емкости поступает в левую камеру поршневого вакуумного насоса через всасывающий клапан. Когда поршень достигает крайнего правого положения, левая камера цилиндра полностью заполняется газом. Затем поршень перемещается от правого конца к левому концу, и всасывающий клапан закрывается.
Газ в цилиндре поршневого вакуумного насоса постепенно сжимается при движении поршня станции справа налево, когда давление газа в цилиндре достигает или немного превышает атмосферное давление, выпускной клапан открывается, и газ выбрасывается в атмосферу для завершения рабочего цикла. Когда поршень снова движется слева направо, он повторяет предыдущий цикл и так далее и, наконец, достигает стабильного равновесного давления в перекачиваемой емкости.
Чтобы повысить эффективность откачки, всасывающий клапан и выпускной клапан обычно устанавливаются на обоих концах цилиндра возвратно-поступательного вакуумного насоса, а затем всасывающие и выпускные отверстия на обоих концах цилиндра соединяются параллельно трубами.