Применение поршневых вакуумных насосов Рутса в химической промышленности

Поршневой вакуумный насос Рутса — это высокопроизводительная система получения вакуума. Он сочетает в себе поршневой компрессор (форвакуумный насос) и насос Рутса (бустерный насос) для достижения высокой скорости откачки и высокого уровня вакуума при низком входном давлении. Эта особенность делает его предпочтительным оборудованием для многих критически важных процессов в химической промышленности.

I. Основные области применения

Производственные процессы в химической промышленности часто включают такие отдельные операции, как дистилляция, сушка, выпаривание, кристаллизация и фильтрация, каждая из которых требует определённых условий вакуума. Основные области применения этого насосного агрегата:

1.Вакуумная перегонка и фракционирование:

Применение: используется для разделения органических соединений с близкими температурами кипения или термочувствительных материалов, для рекуперации растворителей, очистки мономеров и т. д.

Преимущество: Установка позволяет быстро откачивать неконденсирующиеся газы (например, воздух) из системы и поддерживать стабильно низкое абсолютное давление. Это значительно снижает температуру кипения материалов, экономит энергию, предотвращает разложение термолабильных веществ, повышает эффективность разделения и чистоту продукта.

2. Вакуумная сушка (например, сушка с помощью лопастей, сушка в двухконусном сушильном шкафу):

Применение: используется для удаления остаточных растворителей или влаги из таких продуктов, как фармацевтические промежуточные продукты, красители, пигменты и пестициды.

Преимущество: В условиях низкого давления эффективность испарения растворителей значительно повышается. Мощная насосная установка быстро удаляет образующиеся пары, значительно сокращая время сушки, повышая эффективность производства и гарантируя отсутствие остатков растворителя в продуктах.

3. Восстановление растворителя:

Применение: Извлечение ценных органических растворителей (например, метанола, толуола, дихлорметана) из отходящих газов реакций или технологических хвостовых газов.

Преимущество: Установка может работать со смесями конденсирующихся паров и неконденсирующихся газов, обеспечивая стабильную вакуумную среду, облегчающую конденсацию и рекуперацию паров растворителей. Это снижает производственные затраты и соответствует требованиям по охране окружающей среды.

4. Процессы химических реакций:

Применение: используется для реакций, требующих исключения кислорода или влаги или проводимых в условиях высокого вакуума, таких как полимеризация, конденсация и удаление летучих веществ.

Преимущество: создает среду реакции без кислорода и влаги, предотвращает побочные реакции, повышает скорость реакции и выход продукта.

II. Почему это особенно подходит для химической промышленности? (Анализ преимуществ)

1. Умение работать со сложными медиа:

Химические технологические газы часто коррозионны, воспламеняемы, взрывоопасны или содержат конденсируемые пары (пары растворителей, водяной пар). Эти установки могут быть оснащены специальными материалами (например, нержавеющей сталью, сплавами на основе никеля), герметизирующими решениями и дополнительным оборудованием, таким как газобалластные клапаны, конденсаторы и пылеуловители, для безопасной и эффективной работы со столь сложными средами.

2. Высокая эффективность и энергосбережение:

Насосы Рутса обладают чрезвычайно высокой скоростью откачки в диапазоне среднего вакуума. Сочетание насоса Рутса (дддххх) для повышения давления и форвакуумного насоса для удаления (дддххх) позволяет использовать форвакуумный насос меньшего размера для достижения гораздо более высокой эффективности откачки, чем один большой насос, что значительно снижает энергопотребление.

3.Широкий и стабильный рабочий диапазон вакуума:

Агрегат способен поддерживать стабильную и эффективную производительность перекачки в очень широком диапазоне давлений (например, от атмосферного до 10^-2 мбар и выше), удовлетворяя изменяющимся требованиям к вакууму на различных этапах химического производства.

4. Высокая надежность и длительные интервалы технического обслуживания:

Несмотря на агрессивную химическую среду, поршневой агрегат Рутса отличается прочностью и продуманной конструкцией. Он способен выдерживать непрерывные технологические нагрузки, обеспечивая бесперебойную и стабильную работу производственной линии и сокращая время незапланированных простоев.