Использование насосов в полиграфической и красильной промышленности

Печатно-красильная промышленность – важнейший сегмент текстильной промышленности. Её производственный процесс связан с перекачкой больших объёмов жидкостей, включая воду, красители, химические вспомогательные вещества и полуфабрикаты (например, ткани). Поэтому насосы – это важнейшее оборудование, обеспечивающее непрерывную, стабильную и эффективную работу печатно-красильного производства.

Ниже представлен подробный анализ использования насосов в полиграфической и красильной промышленности:

I. Основные области применения

Насосы используются на протяжении всего процесса печати и крашения, в основном в следующих областях:

Водоснабжение: транспортировка сырой воды (речной, колодезной, водопроводной) на водоочистные сооружения или непосредственно для производства.

Химический учет и транспортировка:

Перекачка красильного раствора: Перекачка растворенного красильного раствора из смесительных баков в красильные машины (красильные ванны, плюсовочные катки).

Дозирование добавок: точная передача различных химических вспомогательных веществ, таких как каустическая сода, перекись водорода, проникающие вещества, смягчители и т. д.

Циркуляция процесса:

Внутренняя циркуляция в красильных машинах: в красильных машинах с высокой температурой и высоким давлением (например, в машинах для крашения струей воздуха/переливом) насосы одновременно обеспечивают циркуляцию красильного раствора и ткани, обеспечивая равномерное окрашивание.

Циркуляция печатной пасты: в печатных узлах насосы отвечают за перемещение и циркуляцию печатной пасты, предотвращая ее оседание и поддерживая постоянный цвет и вязкость.

Передача полуфабрикатов:

Транспортировка ткани: на некоторых этапах влажной обработки используются специальные погружные насосы или вихревые насосы для гидравлического перемещения ткани через оборудование (например, между моечными отсеками).

Обработка сточных вод и жидких отходов:

Передача сточных вод от крашения, промывки и т.д., образующихся в процессе производства, на очистные сооружения.

II. Распространенные типы насосов и их характеристики (для печати/окрашивания)

Носители информации в полиграфической и красильной промышленности характеризуются тем, что они едкие, высоковязкие, содержат твердые частицы и имеют высокую температуру, что обуславливает особые требования к насосам.

Центробежные насосы

Преимущества: простая конструкция, равномерный поток, низкая стоимость, простота обслуживания.

Особые требования: Детали, контактирующие с жидкостью, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь 304, 316L. Для высококоррозионных сред (например, концентрированных щелочей/кислот) требуются насосы из сплавов более высокого качества или пластика (например, полипропилена, поливинилиденфторида).

Основные области применения: наиболее распространённый тип насосов, подходящий для перекачки и циркуляции большинства маловязких жидкостей. Примеры: перекачка сырой воды, красильных растворов, подача воды в промывочные баки, перекачка сточных вод.

Причины и характеристики выбора:

Преимущества: простая конструкция, равномерный поток, низкая стоимость, простота обслуживания.

Особые требования: Детали, контактирующие с жидкостью, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь 304, 316L. Для высококоррозионных сред (например, концентрированных щелочей/кислот) требуются насосы из сплавов более высокого качества или пластика (например, полипропилена, поливинилиденфторида).

Насосы с магнитным приводом (магнитные насосы)

Преимущества: Герметичность (статическое уплотнение), полное предотвращение утечек, обеспечение безопасности, защиты окружающей среды и контроля затрат.

Недостатки: более высокая стоимость по сравнению со стандартными центробежными насосами, несколько меньшая эффективность, требуется защита от размагничивания и сухого хода.

Основные области применения: Оптимальный выбор для работы с опасными, дорогостоящими или высококоррозионными средами. Примеры: высококонцентрированная каустическая сода, концентрированная серная кислота, высококачественные концентраты красителей, токсичные растворители.

Причины и характеристики выбора:

Преимущества: Герметичность (статическое уплотнение), полное предотвращение утечек, обеспечение безопасности, защиты окружающей среды и контроля затрат.

Недостатки: более высокая стоимость по сравнению со стандартными центробежными насосами, несколько меньшая эффективность, требуется защита от размагничивания и сухого хода.

Шламовые насосы

Преимущества: Широкие проточные каналы, специально разработанные рабочие колеса, хорошая износостойкость, меньшая склонность к засорению.

Основные области применения: перекачка сред, содержащих твердые частицы. Примеры: сточные воды или шламы, содержащие волокна, остатки красителей.

Причины и характеристики выбора:

Преимущества: Широкие проточные каналы, специально разработанные рабочие колеса, хорошая износостойкость, меньшая склонность к засорению.

Ключевые соображения при выборе

Коррозионная стойкость: выбирайте соответствующие коррозионно-стойкие материалы в зависимости от рН и химического состава среды.

Температурная стойкость: Высокотемпературное крашение (130–140 °C) требует насосов, способных выдерживать воздействие высокотемпературных сред.

Эффективность герметизации: предотвращает утечки, защищая окружающую среду и снижая затраты. Предпочтительны насосы с магнитным приводом или насосы с двойными механическими уплотнениями.

Износостойкость: При работе со средами, содержащими твердые частицы, необходимы износостойкие материалы.

Очищаемость: Особенно для насосов, используемых для перекачки красителей, важна простота разборки и очистки, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение цветов.