Руководство по применению и эксплуатации водокольцевых вакуумных насосов и вакуумных систем 2BE в сахарной промышленности

I. Обзор приложения

1.2BE Водокольцевой вакуумный насос

1) Выпаривание и концентрирование: создает вакуумную среду для снижения температуры кипения сахарных растворов, повышая эффективность выпаривания и снижая расход пара.

2)Процесс кристаллизации: поддерживает стабильные уровни вакуума, способствуя кристаллизации сахарного сиропа, повышая качество кристаллов и выход.

3) Вакуумная фильтрация: используется для разделения сахарного утфеля или патоки, увеличивая скорость и чистоту фильтрации.

4) Система конденсации: обеспечивает вакуумную поддержку конденсаторов, гарантируя быструю конденсацию вторичного пара и повышая эффективность рекуперации тепла.

2.Вакуумные системы (комбинации из нескольких насосов)

1) Высокая потребность в откачке воздуха: подходит для многоэффективных выпарных систем или крупномасштабных линий по производству сахара, обеспечивая более высокую производительность откачки и стабильность вакуума.

2) Оптимизация энергоэффективности: может сочетаться с насосами Рутса или другими водокольцевыми насосами для создания высокоэффективных вакуумных систем, снижая потребление энергии и повышая общую эффективность работы.

II. Эксплуатационные соображения

1.Управление качеством воды

1) Используйте в качестве рабочей жидкости смягченную или очищенную воду для предотвращения образования накипи и засоров.

2) Регулярно проверяйте качество воды, чтобы избежать примесей, которые могут заблокировать каналы потока или повредить рабочие колеса.

2.Контроль температуры

1) Поддерживайте температуру рабочей жидкости в пределах 25–40 ° C. Чрезмерно высокие температуры могут вызвать кавитацию, а низкие температуры могут снизить эффективность перекачки.

2) В условиях высоких температур улучшите обслуживание системы охлаждения и при необходимости рассмотрите возможность установки дополнительного теплообменного оборудования.

3.Проверка целостности пломб

1) Регулярно проверяйте герметичность корпусов насосов, трубопроводов и клапанов, чтобы предотвратить утечки воздуха, которые могут снизить уровень вакуума.

2) Следите за состоянием уплотнений вала (например, механических уплотнений), чтобы предотвратить утечки из-за износа.

4.Профилактика коррозии и техническое обслуживание

1) Учитывая влажную и кислую/сахарную среду на сахарных заводах, выбирайте корпуса насосов из нержавеющей стали или с антикоррозионным покрытием.

2) После выключения слейте всю жидкость из насоса, чтобы предотвратить образование коррозии или кристаллизации из-за остатков сахара или воды.

5.Соответствие системы и энергоэффективность

1) Выбирайте соответствующие модели насосов на основе фактических требований технологического процесса (например, производительность испарения, уровень вакуума), чтобы избежать выбора слишком больших или слишком малых размеров.

2) Вакуумные системы могут использовать частотно-регулируемые приводы (ЧРП) для автоматической регулировки скорости в зависимости от нагрузки, что снижает потребление энергии.

6. Стандарты безопасности и эксплуатации

1)Перед запуском убедитесь, что водяные и электрические цепи чистые. Никогда не эксплуатируйте насос всухую, так как это может привести к серьезным повреждениям.

2) Периодически проверяйте износ критических компонентов (например, подшипников, крыльчаток) и заменяйте их по мере необходимости.

III. Резюме

Водокольцевые вакуумные насосы и вакуумные системы 2BE высокоэффективны, энергосберегающи и надежны в сахарной промышленности, играя важную роль в испарении, кристаллизации, фильтрации и других ключевых процессах. Выбирая соответствующие модели, следуя стандартизированным процедурам и проводя регулярное техническое обслуживание, операторы могут значительно продлить срок службы оборудования, одновременно повышая эффективность производства и экономическую отдачу.