Применение погружных насосов на электростанциях

Погружные насосы являются важнейшим вспомогательным оборудованием электростанций. Благодаря уникальной конструкции, при которой корпус насоса находится в жидкости, они обеспечивают незаменимые преимущества при перекачке жидкостей в различных резервуарах и ёмкостях электростанции.

I. Основные преимущества: почему электростанции выбирают погружные насосы?

Отсутствие утечек: вал насоса полностью погружен в воду, что исключает необходимость использования динамических уплотнений вала и кардинально решает проблемы утечек через уплотнения, что крайне важно для электростанций со строгими экологическими требованиями.

Не требуется заливка: готовы к работе сразу после запуска, что делает их идеальными для аварийного дренажа или систем автоматизированного управления дренажем.

Компактная конструкция, малая занимаемая площадь: двигатель расположен сверху, а корпус насоса — снизу, что не требует отдельного насосного отсека. Они особенно подходят для установки в ограниченном пространстве, например, в отстойниках и ямах.

Хорошая устойчивость к засорению: как правило, оснащены открытыми или закрытыми рабочими колесами с широкими проточными каналами, что позволяет им перекачивать сточные воды, содержащие определенные твердые частицы (например, осадок, шлак и мусор).

II. Основные сценарии применения

Погружные насосы используются в различных процессах на электростанциях, в первую очередь для дренажа, перекачки и аварийных функций.

1. Зона главного электроцентрали

Сценарий применения: Дренаж приямков машинного зала: устранение утечек охлаждающей жидкости из оборудования, воды от мытья полов и т. д.

Характеристики среды: Сточные воды, потенциально содержащие масляные загрязнения и пыль.

Требования к насосу: стандартная чугунная конструкция с некоторой способностью справляться с засорами.

2. Котельная

Сценарий применения: Осушение придонных приямков котельной: удаление сточных вод, образующихся при промывке котлов, удалении шлака и т. д.

Характеристики среды: Высокая температура воды, потенциально содержащая частицы золы и шлака, может вызывать коррозию.

Требования к насосу: устойчивость к высоким температурам, истиранию и коррозии; как правило, конструкция из нержавеющей стали.

3. Система очистки воды

Сценарий применения: Опорожнение нейтрализаторов, резервуаров сточных вод: Перекачка сточных вод после кислотно-щелочной нейтрализации или предварительно очищенных промышленных сточных вод.

Характеристики среды: Коррозионная (большие колебания рН).

Требования к насосу: Детали, контактирующие с жидкостью, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь 304, 316L или пластик (ПП/ПВДФ).

4. Система удаления золы и шлака

Сценарий применения: Дренаж шламохранилищ, отстойников: Перемещение шлама, содержащего мелкие частицы золы и шлака после промывки золы и обработки шлака.

Характеристики среды: Высокая концентрация, высокая абразивность, может содержать едкие ионы, такие как Кл-.

Требования к насосу: Прочная конструкция шламового насоса с исключительной устойчивостью к истиранию и коррозии; в качестве материалов могут использоваться высокохромистый чугун или резиновая футеровка.

5. Система оборотного водоснабжения и система подпиточной воды

Сценарий применения: Дренаж резервуаров для хранения, дренажных ям: удаление протечек, утечек и промывочной воды из систем.

Характеристики среды: относительно чистая, но может содержать осадок и водные организмы.

Требования к насосу: стандартные материалы, устойчивые к засорению.

6. Аварийные системы

Сценарий применения: Аварийные отстойники для сбора нефтепродуктов, противопожарные дренажные колодцы: Аварийное удаление опасных жидкостей во время инцидентов (таких как утечки масла, пожары).

Характеристики среды: могут представлять собой смеси нефти и воды или сточные воды, образующиеся при пожаротушении.

Требования к насосам: Высокая надежность, часто требующая взрывозащищенных двигателей и способности работать с соответствующими средами.

III. Ключевые моменты отбора и особые требования

Выбор материала: выберите подходящий материал с учетом средней коррозионной активности, абразивности и температуры. Распространенные варианты включают чугун, нержавеющую сталь 304/316L, дуплексную нержавеющую сталь, высокохромистый чугун и неметаллические материалы (ПП/ПВДФ).

Температурная стойкость: Высокотемпературные среды, такие как зоны котлов, требуют насосов, рассчитанных на высокие температуры (например, двигатели с высокотемпературным классом изоляции, термостойкие механические уплотнения).

Степень защиты: Степень защиты двигателя должна быть не менее IP68 (полная пыленепроницаемость и возможность длительного погружения в воду) для обеспечения безопасности при работе под водой.

Система охлаждения: при непрерывной работе или высоких температурах среды двигателю может потребоваться охлаждающая рубашка с внешней циркуляцией охлаждающей воды.

Установка и обслуживание: необходимо предусмотреть достаточное пространство для подъёма и обслуживания. Для погружных насосов с длинным валом необходимо обеспечить устойчивость вала и вертикальное выравнивание.